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알루미늄 디스크/원의 일반적인 품질 문제의 원인 분석

Jan 17, 2025

회전하는 균열

일반적인 원인 : 거친 곡물, 확장 불충분; 작은 부분이 있으면 티타늄 와이어가 누락 될 수 있습니다. 슬래그 포함; 고객 주문의 부정확 한 사양 .

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포물선 라인

일반적인 원인 : 아직 명확하지 않으며, 스펀 알루미늄 제품 (알루미늄 냄비 등 .) .)에서 자주 발생합니다. 일반적으로, 라인은 약화되지만 나중에 연마 한 후에는 노선이 사라지지 않을 것입니다. .는.. .. {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {{3}. 알루미늄 디스크는 너무 얇습니다.

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가장자리 접착력

일반적으로 알루미늄 디스크의 생산 작업에 오류가 발생하며, 이는 완전히 피할 수있는 문제입니다 .은 다음과 같습니다.

  • 1) 일반적으로 주로 대형 직경에서 발생합니다알루미늄 원디스크 (D는 780mm 이상 또는 동일);

  • 2) 근로자는 수동으로 원을 표시하고 2-3 알루미늄 플레이트를 쌓고 동시에 작동 할 때 바로 가기를 취하고, 외부 물린 힘의 작용하에 디스크의 가장자리가 함께 눌려지고, 그에 대한 약간의 버스가 어닐링 용광로의 고온에서 녹는 곳에서 녹는다. 나중에 포장하는 동안 동일한 제품 스택의 두께 차이에주의를 기울여서 고객이 사용했을 때 상품이 배송됩니다 . 자재가 너무 두껍다는 것을 알았습니다. .~ 후에가장자리를 연마하는 것은 실제로 여러 알루미늄 디스크가 함께 붙어 있음을 발견했습니다 .

  • 3) 분할 공정은 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이며 알루미늄 디스크는 심하게 변형되므로 가장자리에 붙어있는 대부분의 재료는 .을 폐기해야합니다.

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중심 구덩이

생산 과정과 관련된 문제 . 이유 :

  • 1) 주로 대형 직경 및 약간 얇은 알루미늄 디스크에서 발생합니다 (D는 780mm보다 크거나 1.5mm 미만);

  • 2) 생산 공정에서 알루미늄 플레이트를 고정시 반올림 기계 샤프트로 인한 계약 . 일반적으로 회전 과정에서 자동으로 레벨링 될 수 있으며 완성 된 냄비의 바닥에 흔적이 없을 것입니다 ..

  • 3) 고정 샤프트의 바닥을 감싸서 알루미늄 플레이트의 표면에 직접 접촉하지 않도록 시도 할 수 있지만 . 그러나 O-Temper 재료를 반올림하는 데 사용되면 구덩이가 불가피합니다 ..

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스트레치 마크

일반적 으로이 유형의 패턴은 롤러 마크이며, 손 느낌이없는 롤러 마크이며, 고객은 후속 처리 및 생산에서 회전 공정으로 사라질 것이므로 생산 된 알루미늄 냄비와 같은 알루미늄 제품은 영향을받지 않습니다 ..

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주름 압입

일반적으로 명백한 손 느낌이 있지만 소량으로 발생합니다 . 일반적으로 헤드와 꼬리 부분에 압자가 발생하는데, 포장에서 완전히 선택되지 않았으며 자격이없는 제품 . 알루미늄 제품과 같은 알루미늄 냄비와 같은 알루미늄 제품 ({2})}}}}}}}}}}}}}}}}

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뒤틀림/불균일

  • 1) 결함이 있지만 소량의 머리와 꼬리 재료;

  • 2) O 스테이트 재료, 특히 대규모 지휘계 알루미늄 디스크는 리프팅하는 동안 변형하기 쉽습니다 .

  • 3) H12 상태, 운송 중 외부 힘으로 인해 두 스택 사이의 마찰과 충돌은 포장이 단단하지 않으면 가장자리 변형을 유발합니다.

  • 4) 일반적으로 후속 처리 .에는 영향을 미치지 않습니다.

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완제품 제곱 에지

  • 1)이 유형의 문제는 캐스트 및 롤링 재료의 회전/깊은 드로잉에서 일반적인 문제이며, 이는 캐스트 및 롤 재료 자체의 성능과 밀접한 관련이 있습니다. 특히 재료의 귀여운 속도가 높을 때 . 다른 방향으로 재료의 내부 성능의 차이와 관련이 있다고 생각합니다. .}}.

  • 2) 일반적으로 트리밍하여 해결할 수 있습니다.나중에스테이지 .

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물 침식 포장

  • 1) 일반적으로 바다 운송 시간이 길거나 중간 하중 포트의 구금 시간이 길면 발생합니다.

  • 2) 포장이 손상되지 않으면알루미늄 디스크3 개월 이내에 영향을받지 않습니다.

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운송 손상

  • 1) 스택이 잘못 정렬 될 때, 하단 층의 상단 플레이트는 쉽게 파손되며, 이는 일반적으로 상품에 명백한 손상을 일으키지 않습니다 . 하단 층의 상단에 작은 압입이있을 수 있습니다.

  • 2) LCL 포장의 경우, 공장은 가능한 한 많은 포장을 강화하고 배송 전에 사진을 유지하여 상품의 상태를 증명하기 위해 배송 전에 사진을 유지해야합니다 . 동시에 고객에게 상품을 집어 올 때 포장이 손상되면 상품을 집어 들기 전에 보험 회사에 연락하여 증거를 수집하기 위해 보험 회사에 연락해야한다는 것을 상기시켜줍니다.

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