경량 자동차 제조의 개발 및 가치
경량 자동차 제조의 개발 방향
자동차 개발 과정에서, 재료 교체는 비교적 빈번합니다 .는 Ford의 조립 라인 생산 후, 자동차의 각 모듈이 분리 된 후에, 자재의 교체가 더 편리합니다 . 자동차가 원래 전력 시스템으로 속도를 높이고 싶다면 가장 효과적인 방법은 자동차의 몸의 중량을 줄이는 것입니다.
새로운 금속 재료는 알루미늄, 티타늄, 마그네슘 등을 포함하며, 그중 최고의 경량 재료는 탄소 섬유 .이지만, 탄소 섬유의 가격은 더 높으며 가족 자동차에 적합하지 않습니다 . 현재 알루미늄 합금은 자동차 생산에 가장 적합합니다.
1970 년대에 많은 수의 알루미늄 합금 재료가 자동차에 나타나기 시작했습니다 . 일부 자동차의 총 알루미늄 합금의 총 비율은 15%에 도달했으며 일부 독일 브랜드는 25%에 도달했습니다 .이 비율을 계속 확장하려면 자동차 프레임으로 시작해야하지만 Aluminum이 모두 원한다면, Aluminum이 필요합니다.바꾸다기존 프레임에는 더 높은 기술 표준 .이 필요합니다.

경량 자동차 제조의 가치
Lightweight는 자동차 제조에서 .에서 전력 시스템이 동일 할 때 차량의 질량이 낮을수록 성능이 향상됩니다. ..
동일한 성능을 달성하려면 가벼운 자동차는 저전력 시스템을 사용하여 에너지 절약 및 배출 감소의 영향을 달성 할 수 있습니다 .
테스트에 따르면 1kg 가벼운마다 자동차가 0 . 012 km의 휘발유로 0 . 012 km 더 이동할 수 있으며 에너지 소비가 더 낮아지고 동일한 효과가 달성되면 배기 방출이 효과적으로 줄어들 수 있으며 환경에 대한 오염이 줄어들 수 있습니다.
경량에 대한 지속적인 심층적 인 연구를 통해 새로운 재료의 적용은 원래 재료의 강도를 능가 할 것이며 자동차의 안전성도 크게 개선 될 것입니다 (..

자동차에서 알루미늄 합금의 적용
알루미늄 합금의 생산 공정
자동차 산업의 지속적인 개발로 인해 많은 재료가 자동차에서 테스트되었지만 실험적인 관점에서 알루미늄 합금은 최고의 재료가 아닙니다 . 많은 금속 재료와 새로운 재료는 알루미늄 합금보다 더 나은 지표를 가지고 있지만, 포괄적 인 요인을 고려한 후에 알루미늄 합금의 가치는 가장 눈에 띄고 경제적 인 값은 경제적입니다. 최고의 . 이러한 조건에 따라 자동차 산업의 알루미늄 합금은 널리 사용되었습니다 .
알루미늄 합금 기술의 개발을 시작할 때, 업계의 지속적인 표준화 및 성숙과 함께 많은 형태의 .가 있었으며, 현재 알루미늄 합금 기술은 주로 두 가지 범주로 나뉘어져 있습니다. 즉, 캐스팅 성형 기술은 가장 넓은 성형 성형 기술이. 중 가장 넓게 사용됩니다.

주조 성형 공정은 정밀 주조 공정, 스퀴즈 캐스팅 프로세스, 중력 주조 공정 등으로 나눌 수 있습니다. . 주조 성형 공정은 보장 된 품질로 특징 지어지고 조립 라인 생산을 실현할 수 있으며 고정밀 작업을 달성 할 수 있습니다. ..
반 고체 형성 공정의 개발은 비교적 늦지 만 기술적 성능은 주조 형성 공정보다 우수하며, 제품은 더 넓고 유연한 용도를 . .를 더 많이 사용합니다. 알루미늄 합금 생성물은 형성 전에 고체 상태 및 액체 상태에 저장되기 때문에 세미-가용성 형성 공정의 알루미늄 합금 생성물은 더 나은 기계적 특성의 알루미늄 합금 생성물 및 더 높은 정확성의 적용 할 수 있습니다.
자동차 생산에서 알루미늄 합금의 적용 상태
기술의 지속적인 혁신으로 인해 점점 더 많은 응용 프로그램이있을 것입니다.알루미늄 합금자동차 산업에서 . 가소성과 재활용 성은 모두 중요한 장점이며, 특히 알루미늄 합금 프레임의 연구 및 개발이 크게 개선 될 것입니다 . 차량의 품질을 줄이면 강도가 크게 향상됩니다 ..
CM 그룹의 연구에 따르면 현재 사용알루미늄 플레이트자동차는 자동차 당 평균 20kg이며 프레임 품질의 10% ~ 15%를 차지하며 유럽과 미국의 선진국에서 알루미늄 합금의 비율이 더 높습니다.
자동차 생산에서 알루미늄 합금 재료의 적용
현재 자동차 분야에서 알루미늄 합금 재료의 가장 일반적인 적용은 알루미늄 합금 기술을 주조하고 있습니다. . 알루미늄 합금 부품은 자동차의 실제 요구에 따라 다양한 주조 공정에 의해 완료 될 수 있습니다 .
예를 들어, 자동차 엔진에는 많은 수의 캐스트 알루미늄 합금 부품이 포함되어 있습니다. 엔진의 많은 부품에는 높은 부식 저항, 우수한 열전도율 및 기타 부품에 대한 높은 수준 .가 필요하기 때문입니다.
알루미늄 합금 재료는 또한 휠 허브 제조 . 알루미늄 합금 재료가 높은 강도, 우수한 열전도율, 높은 정밀도, 가벼운 무게를 가지며 재활용 . 저압 캐스팅 및 중성 캐스팅을 기반으로 한 캐스팅 과정입니다. ..
변형 된 알루미늄 합금의 적용
변형 된 알루미늄 합금은 프레스 프로세스 가능한 알루미늄 합금 .라고도합니다.이 기술로 만든 알루미늄 합금은 캐스트 알루미늄 합금보다 가볍고 강도가 높고 가소성이 우수합니다 . 배치 제조 과정에서 더 안정적이며 특히 완제품의 확률이 높을 수 있습니다. 차량 . 변형 된 알루미늄 합금이 할 수 있습니다매우자동차의 안정성과 안전성 향상 .
알루미늄 기반 복합 재료는 최근 몇 년 동안 획기적인 기술입니다. . 그 성능은 이전 알루미늄 합금 재료 . 그 안정성, 강도 및 골절 저항력이 이전 제품보다 더 좋았으며, 무게가 50%이상으로 감소 할 수 있습니다 (4}}}.는 미래에 적용될 수 있습니다. 팔 .
자동차 제조에서 경량 알루미늄 합금의 개발 방향
향후 자동차 제조에서 경량 알루미늄 합금에 대한 요구 사항
많은 자동차 제조업체는 향후 연료 차량 생산 .를 중단 할 것이라고 발표했으며, 새로운 에너지 차량은 자동차 시장에서 주요 힘이 될 것입니다 . 새로운 에너지 차량은 환경 오염이 줄어들고 더 많은 에너지를 절약 할 것입니다 ({2}}.
현재, 새로운 에너지 차량의 대표 모델은 전기 자동차 . 전기 자동차가 배출량이없고 전기에 의해 구동되는데, 에너지를 거의 소비하지 않는 전기 . 이는 큰 부담입니다 . 배터리 팩이 원래 기준으로 추가되면 배터리 팩의 무게가 증가하면 . .. 배터리 수명이 낮아 . 따라서 새로운 에너지 차량의 가벼운 것이 핵심 .입니다.
경량 알루미늄 합금은 많은 문제를 해결할 수 있지만 주요 문제 중 하나는 향후 고가 .이지만, 경량 알루미늄 합금의 개발은 비용, 기술 및 실용성 사이의 특정 균형을 달성하여 업계가 더 많은 것을 개발할 수 있도록 .입니다.
알루미늄 합금의 연구 및 개발 가벼운 프레임 및 바디 재료
연료 차량의 전체 무게는 자동차의 무게가 특정 백분율보다 낮을 때 .를 완전히 줄일 수 없습니다. 자동차의 성능은 손실 . 자동차의 무게가 특정 백분율보다 낮을 때 신체 안정성의 효과를 달성하기 위해 차량의 높이를 낮추어야합니다. .}}.
그러나 자동차의 가벼운 무게는 전기 자동차 . 전체 차량의 무게를 줄인 후 배터리 팩을 추가하여 무게를 증가시켜 차량 본체의 균형과 안전성을 보장 할뿐만 아니라 미래에 차량의 내구성을 향상시킬 수 있습니다. . .도 주요 연구 방향이 될 것입니다.
차량의 주요 구조 중 하나로서 신체는 많은 기능을 통합하므로 신체의 많은 구성 요소와 연결 부품이 있습니다 . 자동차 본체는 내부 패널과 외부 패널로 나뉘어져 있습니다. . 외부 패널은 주로 강한 상점 저항성을 가진 재료로 선택된 재료로 선택됩니다..}}}} 선택 .
내부 패널 재료의 선택에 가장 중요한 조건은 형성성이며, 좋은 부식 저항 . 신체의 내부 패널이든 외부 패널이든, 알루미늄 합금 재료의 사용은 모든 지표를 충족 할 수 있으며, 가벼운 중량 .에 큰 돌파구가있을 것입니다.
현대 자동차 제조에서, 신체는 기능뿐만 아니라 미학 . 공기 역학을 설계에 추가해야하며, 에너지 절약 효과 .를 통해 신체 설계를 통해 풍력 저항을 줄여야합니다. 예를 들어, 한 손에 많은 간소화 요소를 줄여야합니다. 미학, 신체가 간소화 된 모양으로 가공되면 더 나은 연성이 필요하며 현재 .를 형성하기가 어렵습니다.이 유형의 신체의 기술적 요구 사항을 충족시키는 알루미늄 합금 재료에는 6111 및 5182 알루미늄 합금 .이 포함됩니다.
앞으로 자동차 제조는 재료의 품질을 향상시킬 필요가있을뿐만 아니라 직선 프로파일을위한 곡선 압출 기술, 굽힘 처리 기술, 재료 연결 기술 등 .를 포함한 가공 기술 수준도 필요합니다. 재료 및 생산 기술의 포괄적 인 획기적인 획기적인 획기적인 획기적인 획기적인 ..
발문
Automobile Lightweight는 향후 자동차 제조의 개발 추세입니다. 특히 새로운 에너지를 기반으로 한 모델은 Lightweight .에 의해 지원되어야합니다.
현재,알루미늄 합금재료는 강도, 부식 저항 및 가소성 측면에서 요구 사항을 충족시킬 수 있으므로 경량 차량에 가장 적합한 선택입니다 .
기술의 개발을 통해 비용은 더 낮고 낮아질 것입니다 . 경량 알루미늄 합금 개발을위한 큰 공간이 있으며, 재료 혁신 및 기술 혁신 측면에서 연구가 강화되어야합니다 ..
